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IML工藝產(chǎn)品的斷層結(jié)構(gòu)為：PET/PC+-油沫層+塑膠層，故注定該制品的變形方向<向上拱起，并且要求注射壓力較普通塑件高的特性.為防止制件變形，膠厚需要滿足一定的條件，設(shè)計(jì)要滿足其它工藝方面及成型方面的條件：A:膠厚（材料厚度），膠厚不能籠通去談，要結(jié)合制品鏡面的面積的大小<20MM以下較小者可按1.1設(shè)計(jì)，較大者膠厚要求1.2或以上，局部可較薄，并且要結(jié)合表面造型>，在空間滿足的情況下膠厚力求盡量厚為佳.膠厚過薄會(huì)帶來注塑困難，并導(dǎo)致該較薄處顏色變化，經(jīng)受不起冷沖擊試驗(yàn)及跌落試驗(yàn)，B:造型、厚度方面，表面凸凹起浮者可較薄，視窗凹陷或周圈高起者可局部薄至1.05.，單一平面及曲面者很容易變形，要特別注意高低溫試驗(yàn)的條件，越高者自然要求越高，盡量造型方面存在凸凹更佳，表面也可以設(shè)計(jì)環(huán)型凹槽，以克服應(yīng)力變形.但凸凹在超過0.25的情況一定要以斜度過渡，并且角度盡量大于45度C:棱角處理方面：上表面與側(cè)面需倒至少0.2的倒角：側(cè)面與側(cè)面需倒至少O.3的倒角，凡兩類倒角對(duì)于側(cè)面越高者要求倒角越大，并且要求斜度越大，表面覆膜拉伸量過大或急劇，會(huì)導(dǎo)致薄膜表面起皺及印刷油沫脫落以致影響附著力：總而言之就是為保障薄膜覆蓋順暢及外觀質(zhì)量.D:裝配關(guān)系：鑒于鏡面變形及跌落試驗(yàn)的要求，盡量設(shè)計(jì)時(shí)考慮增加貼膠面積，或底部變形區(qū)域底部加熔接柱，或扣位
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